Diese 10 Druckfehler begegnen jedem FDM-Drucker — und alle haben klare Ursachen und Lösungen.
1. Stringing (Fadenziehen)
Aussehen: Dünne Fäden zwischen Objektteilen.
Ursache: Zu wenig Retraction oder zu hohe Temperatur.
Lösung: Retraction erhöhen (3–7mm Bowden, 0.5–2mm Direct Drive), Temperatur um 5°C senken.
2. Warping (Verziehen)
Aussehen: Ecken des Drucks heben sich vom Bett ab.
Ursache: Thermische Spannung beim Abkühlen.
Lösung: Betttemperatur erhöhen, Brim hinzufügen, Enclosure für ABS/ASA.
3. Unterextrusion
Aussehen: Löcher in Wänden, schwache Layer, Lücken.
Ursache: Zu wenig Material wird extrudiert — verstopfte Düse, falscher Flow, zu schnell.
Lösung: E-Steps kalibrieren, Düse reinigen, Geschwindigkeit reduzieren.
4. Layer Shifting
Aussehen: Schichten verrutschen horizontal.
Ursache: Mechanisches Problem — lose Riemen, zu hohe Beschleunigung, Hindernisse.
Lösung: Riemen spannen, Beschleunigung reduzieren, Druckbereich auf Hindernisse prüfen.
5. Spaghetti / Verfehlter Druck
Aussehen: Objekt löst sich vom Bett, Filament wird ins Nichts extrudiert.
Ursache: Schlechte Bett-Haftung, falsche Z-Offset-Einstellung.
Lösung: Z-Offset feinabstimmen, Bett reinigen, Brim oder Raft verwenden.
6. Überextrusion
Aussehen: Aufgequollene Wände, unebene Oberflächen, Blobbing.
Ursache: Zu hoher Flow, falscher Filamentdurchmesser im Slicer.
Lösung: Flow-Rate auf 95–98% reduzieren, Filamentdurchmesser nachmessen.
7. Ghosting / Ringing
Aussehen: Wellen-/Welligkeitsmuster nach Ecken.
Ursache: Resonanzschwingungen bei hoher Geschwindigkeit.
Lösung: Geschwindigkeit reduzieren, Input Shaping aktivieren (Klipper), Riemen spannen.
8. Elefantenfuß
Aussehen: Erste Layer breiter als der Rest — ausgebeulter Sockel.
Ursache: Z-Offset zu niedrig (Düse zu nah am Bett).
Lösung: Z-Offset erhöhen (Düse weiter vom Bett), erste Schicht-Flow reduzieren.
9. Löcher/Lücken in Deckflächen
Aussehen: Obere Flächen sind nicht geschlossen, Lücken sichtbar.
Ursache: Zu wenig Top-Solid-Layers oder Unterextrusion.
Lösung: Top-Solid-Layers auf 4–6 erhöhen, Infill-Dichte erhöhen (>20%).
10. Verstopfte Düse
Aussehen: Kein oder sehr wenig Materialfluss, klickendes Geräusch am Extruder.
Ursache: Verbranntes Material, Fremdkörper, falsches Material.
Lösung: Cold Pull durchführen, Düse wechseln.
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